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published: "2026-10-23"
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source: "WIZnet Makers (https://maker.wiznet.io/)"
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# ANDON2.0

> Two W5500s are attached to the ESP32-S3 to simultaneously connect to two physically separated PLC networks. It operates even if both networks use the same subne

Original author: L-qwe (source: https://github.com/L-qwe/ANDON2.0)

## Article

1. Project Summary ANDON 2.0 is a process monitoring system (Andon system) designed for manufacturing production lines. It detects issues—such as equipment malfunctions, work stoppages, or material shortages—in real time and provides visual and audible alerts. Moving beyond simple warning lights, this system transmits process status data collected from on-site terminals to a central server (MES/dashboard) in real time. 2. Role of the W5500 in the Project In this project, the W5500 serves as the core wired Ethernet communication engine, connecting on-site control terminals to the central network. Real-time Process Data Transmission: It transmits TCP/UDP packets to the server the moment an event occurs on the production floor, such as a button press or a sensor signal. Ensuring Communication Reliability: It eliminates issues like signal loss or attenuation—common in wireless (Wi-Fi) environments—by providing stable data communication via a 10/100 Mbps wired Ethernet connection. Reducing MCU Resource Load: By utilizing its internal hardware TCP/IP stack, the W5500 offloads protocol processing tasks from the main MCU, allowing it to focus entirely on process control and sensing logic. 3. Value for WIZnet Expanding Smart Factory (FA) Use Cases: This serves as a prime example of Industrial IoT (IIoT) automation, demonstrating the use of the W5500 as a standard network module in industrial environments. Validating the Strengths of Hardware TCP/IP: It highlights the reliability and efficient protocol handling capabilities of WIZnet chips—essential in factory environments where high levels of noise are present and operational stability is the top priority. Value for the Makers Community: This project serves as an excellent resource for developers interested in industrial applications, offering a guide on building an Andon system by combining a main MCU (such as an STM32 or Arduino) with the W5500 Ethernet controller. [Q&A] Q. What is the primary technical advantage of using a W5500-based wired Ethernet connection—rather than Wi-Fi—for an Andon system in a manufacturing environment? A. In factories and on production lines, metal structures, motors, and high-voltage equipment often cause radio frequency (RF) interference and "dead zones" where wireless signals cannot reach. A wired Ethernet solution using the W5500 eliminates issues like signal drops or latency, ensuring that alerts regarding process anomalies are transmitted to the server (MES) in real-time with high reliability. Furthermore, because the W5500 features an integrated hardware TCP/IP stack that handles network protocols independently, it significantly reduces the computational load on the main MCU, enabling faster and more stable control. [Comparison with Similar Projects] Overview of Related Projects ANDON 2.0 (L-qwe/ANDON2.0) Description: A shop-floor-centric Andon monitoring system that allows operators to signal process interruptions or emergency situations using buttons or sensors. Smart Bell (Aimee0/smart-bell) Description: A project featured on WIZnet Makers; a smart call-bell system designed for emergency/safety alerts and triggering Andon events in industrial settings. Arduino W5500 Smart Factory Monitor for ThingsBoard (Benjamin/...) Overview: A monitoring system that uses an Arduino combined with a W5500 module to collect data from factory equipment and the environment, then visualizes it in real-time via the open-source IoT platform, ThingsBoard. Industrial Offline Cache Gateway with W5500 (bruno/...) Overview: An industrial gateway designed for smart factory environments. It temporarily stores process and sensor data locally (offline caching) during network outages and transmits the data to a central server via the MQTT protocol once the connection is restored. 2. Comparison of Key Project Features ANDON 2.0 vs. Smart Bell: Both projects share the common goal of facilitating on-site calls or emergency notifications (Andon). However, while ANDON 2.0 focuses on controlling physical warning lights and visual terminals on the factory floor, Smart Bell emphasizes software scalability—such as logging emergency call events and providing multi-channel notifications (e.g., via apps or messaging platforms). ANDON 2.0 vs. Smart Factory Monitor: ANDON 2.0 is centered on event-based notifications triggered by operator intervention (such as pressing a button or changing a status). In contrast, the Smart Factory Monitor specializes in continuous data monitoring, collecting and analyzing periodic sensor data—such as temperature, humidity, power consumption, and equipment operational status—within an IoT platform (ThingsBoard). ANDON 2.0 vs. Offline Cache Gateway: ANDON 2.0 functions as an on-site terminal for detecting anomalies, whereas the Offline Cache Gateway serves as a network-layer solution. It uses the W5500 to ensure data integrity—through caching and reliable transmission (QoS)—in factory environments where data loss could be critical. 3. Detailed Project Comparison Table Feature / Aspect ANDON 2.0 (L-qwe) Smart Bell (Aimee0) Smart Factory Monitor (Benjamin) Offline Cache Gateway (bruno) Primary Purpose Real-time process anomaly & status alerts Emergency/safety calls & event logging Facility & environmental status visualization Prevention of process data loss (Network Backup) Key Functionality Button inputs, visual/audio alarms, server push Call triggers, event logs, app/webhook alerts Continuous sensor polling, ThingsBoard integration Local data caching during outages & auto-resend Data Pattern Event-driven Event-driven Continuous time-series data Transactional / Packet buffering (Cache & Forward) Protocols TCP / UDP / HTTP HTTP / MQTT / Webhook MQTT / TCP MQTT (QoS2) / Local Storage Role of W5500 Immediate wired push for edge alarms Reliable backhaul for call events Stable throughput for bulk sensor uploads Reliable reconnects & guaranteed packet delivery Application Area Production line monitoring Factory safety & emergency paging Smart factory environment & asset dashboards Mission-critical industrial gateways ============ 1. 프로젝트 핵심 요약 ANDON 2.0은 제조업 생산 라인에서 설비 이상, 작업 중단, 자재 부족 등의 상태를 실시간으로 감지하고 시각·청각적으로 알리는 공정 상태 모니터링(안돈 시스템) 구현 프로젝트입니다. 기존의 단순한 경고등 방식을 넘어, 현장 단말기에서 수집된 공정 상태 데이터를 상위 서버(MES/대시보드)로 실시간 전송하도록 구현되었습니다. 2. 프로젝트 내 W5500의 역할 이 프로젝트에서 W5500은 현장 제어 단말과 중앙 네트워크를 연결하는 핵심 유선 이더넷 통신 엔진 역할을 담당합니다. 실시간 공정 데이터 전송: 버튼 입력, 센서 신호 등 생산 현장의 이벤트 발생 즉시 서버로 TCP/UDP 패킷을 전송합니다. 통신 신뢰성 확보: 무선(Wi-Fi) 환경에서 발생할 수 있는 신호 끊김이나 감쇄 현상을 방지하고, 유선 10/100 Mbps 이더넷으로 안정적인 데이터 통신을 유지합니다. MCU 자원 절감: W5500 내부의 하드웨어 TCP/IP 스택을 활용하여, 메인 MCU가 프로토콜 처리 부담 없이 공정 제어 및 센싱 로직에 전념할 수 있도록 돕습니다. 3. WIZnet 입장에서의 가치 스마트 팩토리(FA) 유즈케이스 확장: W5500이 산업 현장의 표준 네트워크 모듈로 활용되는 전형적인 생산 자동화(Industrial IoT) 레퍼런스 사례입니다. 하드웨어 TCP/IP의 강점 입증: 잡음(Noise)이 심하고 가동 안정성이 최우선인 공장 환경에서 WIZnet 칩 특유의 신뢰성과 간편한 프로토콜 처리 능력을 잘 보여줍니다. Makers 커뮤니티 콘텐츠 가치: 산업용 응용에 관심 있는 개발자들에게 STM32/Arduino 등 메인 MCU와 W5500을 조합한 안돈 시스템 구축 가이드로 활성화하기 좋은 프로젝트입니다. [Q&A] Q. 제조업 현장에서 Wi-Fi 대신 W5500 기반 유선 이더넷을 사용하여 안돈(Andon) 시스템을 구축할 때 얻을 수 있는 가장 큰 기술적 이점은 무엇인가요? A. 공장이나 생산 라인은 금속 구조물, 모터, 고전압 기기 등으로 인해 전파 간섭과 무선 신호 음영 지역이 자주 발생합니다. W5500을 활용한 유선 이더넷은 무선 통신의 신호 끊김이나 지연 문제를 근본적으로 해결하여 공정 이상 신호를 서버(MES)로 실시간·고신뢰성으로 전송합니다. 또한, W5500 내부의 하드웨어 TCP/IP 스택이 네트워크 프로토콜을 직접 처리해주므로, 메인 MCU의 연산 부하를 크게 줄여 신속하고 안정적인 제어가 가능해집니다. [유사 글 비교] 비교 대상 프로젝트 소개 ANDON 2.0 (L-qwe/ANDON2.0) 개요: 현장 작업자가 이상 발생 시 버튼/센서로 신호를 보내 시시각각 공정 중단 및 비상 상황을 알리는 현장 중심 안돈(Andon) 모니터링 시스템. Smart Bell (Aimee0/smart-bell) 개요: WIZnet Makers에 게시된 프로젝트로, 산업 현장의 비상/안전 호출 및 안돈(Andon) 이벤트 트리거 전송용 스마트 호출벨 시스템. Arduino W5500 Smart Factory Monitor for ThingsBoard (Benjamin/...) 개요: 아두이노와 W5500을 결합하여 공장 설비/환경 데이터를 수집한 뒤, 오픈소스 IoT 플랫폼인 ThingsBoard 대시보드로 실시간 시각화하는 모니터링 시스템. Industrial Offline Cache Gateway with W5500 (bruno/...) 개요: 스마트 팩토리 환경에서 네트워크가 끊겨도 공정/센서 데이터를 내부에 임시 저장(오프라인 캐싱)했다가 재연결 시 상위 서버로 MQTT 복구 전송을 수행하는 산업용 게이트웨이. 2. 프로젝트 핵심 특징 비교 ANDON 2.0 vs Smart Bell: 두 프로젝트 모두 공정 내 호출/비상 알림(Andon)이라는 공통 목적을 가집니다. 다만 ANDON 2.0이 현장 경고등/시각적 단말 제어에 초점을 맞춘 반면, Smart Bell은 비상 호출 이벤트 로그 기록 및 다중 채널 알림(앱/메신저 연동) 등 소프트웨어적 확장성에 비중을 둡니다. ANDON 2.0 vs Smart Factory Monitor: ANDON 2.0이 작업자 개입 중심의 이벤트(버튼/상태 전환) 발생 알림이라면, Smart Factory Monitor는 온습도, 전력, 설비 작동 등 주기적인 센서 데이터를 IoT 플랫폼(ThingsBoard)에 수집·분석하는 연속 데이터 모니터링에 특화되어 있습니다. ANDON 2.0 vs Offline Cache Gateway: ANDON 2.0이 현장 이상 감지 단말 자체라면, Offline Cache Gateway는 데이터 손실이 치명적인 공장 환경에서 W5500을 통해 데이터 백업 및 보장성 전송(QoS/캐싱)을 담당하는 상위 네트워크 보완 솔루션입니다. 3. 프로젝트 상세 비교표 비교 항목 ANDON 2.0 (L-qwe) Smart Bell (Aimee0) Smart Factory Monitor (Benjamin) Offline Cache Gateway (bruno) 주요 목적 공정 이상/상태 실시간 알림 비상/안전 호출 및 이력 관리 설비/환경 데이터 실시간 시각화 공정 데이터 손실 방지 (네트워크 백업) 핵심 기능 버튼 입력, 시각/청각 경보, 서버 전송 안돈 호출, 이벤트 로그, 앱/메신저 알림 연속 센서 측정, ThingsBoard 연동 네트워크 중단 시 데이터 로컬 저장 후 재전송 데이터 형태 이벤트 기반 (Event-driven) 이벤트 기반 (Event-driven) 주기적 시계열 데이터 (Time-series) 트랜잭션/패킷 데이터 (Cache & Forward) 주요 프로토콜 TCP / UDP / HTTP HTTP / MQTT / Webhook MQTT / TCP MQTT (QoS2) / Local Storage W5500의 핵심 역할 현장 이상 신호의 즉각 유선 전송 호출 이벤트의 고신뢰성 백홀 통신 대용량 센서 데이터의 안정적 업로드 네트워크 장애 시 안전한 재연결 및 데이터 복구 응용 분야 생산 라인 공정 모니터링 공장 내 비상 안전 및 호출 시스템 스마트 팩토리 환경 및 설비 대시보드 신뢰성이 극대화되어야 하는 산업용 게이트웨이

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Source: https://maker.wiznet.io/gunn/projects/andon2-0/